Ceviz İşleme Tesisleri İçin Kapasite Planlama ve Makine Yerleşim Rehberi

Ceviz, yağ oranı yüksek, hassas yapılı ve kabuk–iç oranı değişken bir kuruyemiş türüdür. Bu nedenle işlenmesi fındığa göre daha zor, fakat katma değeri daha yüksektir. Bir ceviz işleme tesisinde verimliliği belirleyen en kritik konular; kapasite planlaması, makine sıralaması, yerleşim düzeni ve ürün akışının kesintisiz sağlanmasıdır. Yanlış planlanmış bir hat; ürün kaybı, zaman kaybı ve gereksiz iş gücü kullanımı ile sonuçlanır.

Yeni kurulan veya kapasitesini büyütmek isteyen işletmeler için ideal ceviz işleme hattının nasıl planlanması gerektiğini adım adım ele alalım.

1. Kapasite Planlaması — 100 kg/h ile 5000 kg/h Arası Senaryolar

Bir ceviz işleme tesisinde ilk sorulması gereken soru: “Saatte kaç kilogram iç ceviz üreteceğim?” Buna göre hat yatırım miktarı, makine seçimi ve alan ihtiyacı belirlenir.

Üretim Ölçeği	Kapasite	Kullanım Amacı
Küçük Ölçekli	100–300 kg/h	Çiftçi kooperatifleri, butik üreticiler
Orta Ölçekli	500–1500 kg/h	Bölgesel markalar, büyüyen işletmeler
Endüstriyel	2000–5000 kg/h	Büyük ihracatçılar, global markalar

NutProMak, kapasite analizinden başlayarak, “fazla yatırım yapmadan maksimum verim nasıl alınır?” sorusuna odaklanır.

2. Ceviz İşleme Hattı Adım Adım Nasıl Kurulur?

İdeal bir ceviz hattında temel işlem sırası şöyle olmalıdır:

1. Hammadde Girişi & Temizleme: Taş, yaprak, yabancı madde ayırma.

2. Kurutma / Nem Ayarı: Silo tipi veya katlı kurutma ile ceviz içi çatlamaya uygun nem seviyesine düşürülür.

3. Kabuk Kırma Makinesi: Farklı boyutlara göre kırma gücünü otomatik ayarlayabilmeli.

4. İç–Kabuk Ayırma (Separatör): Hava akışı veya titreşim ile kabuk–iç ayrımı yapılır.

5. Kalibre Etme: İç ceviz; bütün, yarım, çeyrek ve kırık olarak sınıflandırılır.

6. Opsiyonel – Kavurma veya Tuzlama: Atıştırmalık üretim için kavurma hattı entegre edilir.

7. Metal Detektör / X-Ray Kontrol: Gıda güvenliği için zorunlu hale gelmektedir.

8. Ambalajlama & Paketleme: Gramajlı paketleme, vakumlama veya MAP sistemleri.

3. Makine Yerleşimi Nasıl Olmalı? (Flow Layout Mantığı)

Bir makineyi doğru seçmek kadar, doğru yere yerleştirmek de verimlilik açısından kritik öneme sahiptir.

Yanlış yerleşim =❌ Fazla taşıma hareketi❌ Yığılma ve bekleme süreleri❌ İşçi performansında düşüş❌ Zaman & enerji kaybı

NutProMak, tesisi inşa etmeden önce üretim alanını planlayarak ürünün “geriye dönüşsüz akış sistemi” ile tek yönde ilerlemesini sağlar. Böylece ürün bir makineden çıkıp diğerine doğrudan geçer, çapraz hareket ve elle taşıma en aza iner.

4. Enerji, Fire ve İşçilik Maliyetlerini Azaltmak İçin Neler Yapılmalı?

Sorun	NutProMak Yaklaşımı
Yüksek fire oranı	Doğru kırıcı basıncı + hassas separatör ayarı
Fazla enerji tüketimi	Isı geri kazanım sistemleri + otomasyon kontrollü fanlar
İşçilik maliyeti	Full otomatik besleme – boşaltma konveyörleri
Zaman kaybı	Lineer yerleşim + ara stok bunkerlerinin azaltılması

NutProMak, ceviz işleme tesisi kurmak ya da mevcut hattı büyütmek isteyen işletmelere şunları sağlar:

✔ Üretim kapasitesine göre hat planlaması

✔ Makine seçimi, tedariki ve yerleşim projesi

✔ Ürün akış senaryosu (layout + proses optimizasyonu)

✔ Kurulum, devreye alma ve operatör eğitimleri

✔ Gelecekte kapasite artışı için modüler altyapı tasarımı

🎯 Sonuç: Verimli Bir Ceviz Tesisi, Doğru Akış ile Başlar

Ceviz işlemeye yatırım yapmak yalnızca makine almak değildir; Doğru planlanmış ürün akışı, Kapasiteye uygun profesyonel hat kurulumu, Sürdürülebilir, genişletilebilir bir tesis tasarımı gerektirir.

NutProMak, bu sürecin her adımında yol gösteren stratejik çözüm ortağıdır.